Kvalitná výroba bielej fľaše

Aug 02, 2024

Zanechajte správu

Vysokokvalitná sklenená fľaša je bezfarebná sklenená fľaša s vysokou priehľadnosťou, dobrou viditeľnosťou a veľkou spokojnosťou zákazníka. Ide o najideálnejší obalový materiál pre kvalitné biele víno a japonské chemické produkty a zároveň ide o kvalitný produkt. v priemysle sklenených fliaš.

 

Vysokokalorické prísady do fľaše

Bez ohľadu na to, koľko druhov skla sa používa v jeho prísadách, možno ho použiť v kombinácii s požiadavkami výrobnej technológie, vysokými bieliacimi prísadami, požiadavkami na odstránenie farebného jasu a inými požiadavkami na výkon. Pane, urobil som nejaké úpravy na tomto základe. Kľúčovým bodom je požadovaná vysoká belosť a obsah skla a železa. Forma železa na báze skla (Fe2 03), ktorá je podobná sklu (Fe2 03). Obsah a podiel týchto rôznych druhov skla nie sú rovnaké a zloženie skla je žlto-žlto-zeleno-modré, čo je hlavným faktorom účinku bezfarebného skla. To znamená, že farbiaca schopnosť železa je 10-krát vyššia ako schopnosť železa. Z tohto dôvodu je potrebné zabezpečiť vysokú belosť skla, ktorá je potrebná vo výrobnom procese, znížiť množstvo obsahu železa v skle a znížiť účinok zníženia belosti skla. Okrem toho je potrebné zdržať sa pridávania farieb, ako sú žehličky, skrutky atď., a všeobecnej špecifikácie kvázi vysokobielych stolových 2-43 radov domácich vysokobieliacich prísad vo fľašiach a črevách.

 

info-1-1

Obsah SiO2 a Al203 vo fľaši s vysokým bielym práškom je 73 %~75 % a obsah Al203 je vo všeobecnosti 1 %~2 %, obsah je nízky a sklo je krehké. Tavenina skla Mg0 má určitý vplyv na formovanie, ale kvalita surovín nie je dobrá a prísady nie sú v čase uvedenia navrhnuté a iné prísady sú všeobecne dostupné. Kvalitné sklenené fľaše okrem požiadavky na dobrú optickú priehľadnosť vyžadujú aj konštantný index lomu, kde je základná zložka, ale je potrebné pridať malé množstvo vysoko lomivých zložiek ako BaO a pod. Zavedenie malého množstva Ba0 zvyšuje index lomu skla, hustotu, chemické vlastnosti svetelného toku a urýchľuje schopnosť skla taviť sa.

Obmedzenia výberu surovín pre vysokobieliace fľaše

Výber surovín

Typ suroviny je výber technických požiadaviek, výkon japonského skla je istý a vyžaduje sa požadované množstvo materiálov. Vysoko produkčná biela materiálová surovina na sklo, maximálny zábrus v hornej časti hrdla, stredný obsah sklárskej suroviny. Okrem surovín SiO2 a CaO používame suroviny kaki a iné chemické suroviny podľa výberu. Obsah SiO{2 v sklenenej zložke vysoko bieliaceho materiálu je všeobecne 72 %. Obsah Fe a O3 v kremičitom piesku je obmedzený na 0,02 % alebo menej. Obsah Fe2O3 vo vápenci je vysoký, kalcit (Fe2O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Kľúčom je odstránenie kombinovaného základného skla, číreho a číreho, a odstránenie farby. Použitie bieliacich činidiel zvyšujúcich produkciu má za následok čírenie a zároveň odfarbovanie. Medzi nimi je biely arzenál chemickou surovinou s najlepším výkonom, ale biely arzenál má toxickejšie vlastnosti a v posledných rokoch bol nahradený čistejším čističom s mierne nižšou toxicitou. V súčasnosti mnoho spoločností používa kombinované aditíva, ako sú kombinované aditíva typu S, oxidácia, oxidácia, čírenie, odfarbovanie, pomocný taviaci účinok, dávkovanie 0,35 % vľavo a vpravo, čo zodpovedá {{4} }.4 % dávka As2 O3. Jasné a jasné dávkovanie, typ pece, teplota topenia, pomer zmiešavacieho materiálu a index chemickej konverzie (REDOX).
Účelom bielenia skla je poskytnúť vysokú čírosť produktu a „belosť“, ktorá zahŕňa chemické bielenie a fyzikálne bielenie. Chemické odfarbenie je všeobecne zahrnuté vo formulácii. Použite silné sfarbenie Fe2+, aby ste získali slabé sfarbenie Fe3+, chemickú zlúčeninu na vytvorenie nulovej farby (FeF6)3-tiež chemické bielenie, chemické bielenie iba slabé sfarbenie, ktoré však nie je možné úplne odstrániť. Užitočné chemické odfarbovacie činidlá zahŕňajú kyselinu kremičitú, kyselinu dusičnú a číre čistiace prostriedky. Fyzikálne odfarbenie je proces reciprocity farieb na odstránenie prirodzenej žltej a žltozelenej farby skla. Bežne sa používa na fyzikálne bielenie, na výrobu skla na získanie svetlomodrej farby a na neutralizáciu svetlozelenej farby, na výrobu skla na získanie modrej farby a na neutralizáciu svetložltej farby, na fixáciu sfarbenia na biele sfarbenie a na sťaženie farebného efektu. zdržanlivosť.
Výroba skla do fliaš sa bežne používa na fyzikálne bielenie. Dávkovanie odfarbovania je určené obsahom Fe2 03 v hlavnom základnom skle. Najvyššie dávkovanie má kremenný piesok Yuyu, obsah železa v skle v podstate určil Fe2O3 v kremennom piesku a zvyčajné množstvo Fe2O3 v kremennom piesku určilo množstvo odfarbenia. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú odfarbenie, hlavný obsah železa, množstvo As203, Sb2 O3 alebo CeO2, teplotu topenia, obsah vlhkosti zložiek, množstvo skla, hrúbku konštrukcie pece atď.
V čase výrobného bielenia je najdôležitejšie dávkovanie na bielenie.

Pri výrobe skla sa zvyčajne používa určité množstvo materiálov na výrobu skla. Obsah železa pri výrobe kvalitných bielych materiálov je obmedzený na obmedzené množstvo skla a množstvo skla sa nepoužíva. Sklo je potrebné pred nákupom vybrať, umyť a odstrániť. Po spojení skla je dávkovanie prášku nedostatočné a úmerne tomu sa zvyšuje podiel dostupného skla.

 

info-598-250

 

Kontrola surovín

Výber surovín, stanovený čas dopytu, jeden štandard kvality a posúdenie kvality surovín, či sú dobré alebo zlé, či sa dajú použiť alebo nie. Pri stanovovaní noriem kvality surovín, prvé usmernenia pre výrobu obsahu hlavnej zložky; po druhé, dôležité pokyny pre Fe2O3, zoznam škodlivých zložiek, priame určenie „belosti“ produktu a ďalšie podrobnosti, ako je zrnitosť, obsah vlhkosti a balenie. Existujú aj formálne požiadavky. Tabuľka 2-44 noriem kvality surovín pre určitú domácu továreň na výrobu bieleho papiera vysokej kvality.
Požiadavky na uvoľňovanie surovín pre vysokokvalitné bieliace materiály: Po prvé, ľudský manažment, pevné skladovanie; Po druhé, výroba a iné suroviny pre iné farby musia byť oddelené, zakázané a uvoľnenie prášku kaki v tom istom sklade; Po tretie. , Kyselina dusičná sa uvoľňuje v jednom laboratóriu a oheň je zakázaný; Po štvrté, množstvo nie je dostupné a mesačná dávka je nízka.
2.7.2.3 Proces dodávky a výrobné pokyny vychádzajú z výrobného systému a za všeobecných okolností proces dodávky nepresahuje 0,001 % Fe2 O3, takže je možné a zbytočné používať špeciálne nástroje v doručovacie prostredie, ale maximálnym limitom je zníženie zahraničnej dodávky. čiastka. Počas prípravy systému poplatkov za zloženie budeme starostlivo pracovať na rôznych aspektoch procesu.
1. Vyžaduje sa záruka, aby sa zabezpečilo, že zmesový materiál je úplne vysušený a je zaručený vzhľad materiálu na farbenie. Špeciálne sfarbenie je železo, železo atď. a kvalita materiálu je silná.
2.Je dôležité, aby množstvo práškového prášku bolo malé, ale pri jeho použití je potrebné pridať určité druhy surovín.
3. Vlhkosť zložiek musí byť rovnomerná, fixácia a vyrovnanie nie je možné na 95%.
4 Porcelán je čistý, vyčistený a zbavený oleja, čím sa zabezpečí veľkosť častíc a čistota skla.
Pokiaľ ide o tavenie, obsah Fe203 vo vysokom bielom materiáli Yuyu je nízky, absorpčná schopnosť sklenenej kvapaliny je slabá pri tepelnom žiarení, pomer permeačnej schopnosti je normálne sklo, takže teplota dna jazierka je vysoká, a v dôsledku toho klesá teplota číreho skla. Teplotný rozdiel medzi hornou a spodnou časťou sa zmenšuje, vertikálny tok sklovitej tekutiny sa zmenšuje a sklená tekutina sa stáva čoraz jasnejšou. Zvýšený čistiaci účinok, dopyt po technológii peny na dno jazierka, veľká plocha na čistenie kvapalín, pridané zmiešavacie materiály, kombinované čistenie a ďalšie opatrenia. Zároveň sa zväčšila hĺbka jazierka, vybrali sa žiaruvzdorné materiály používané v peci a vyžadoval sa aj spôsob spodného chladenia jazierka a urobili sa určité opatrenia a predĺžila sa životnosť pece. . Okrem zložiek paliva a nutnosti kontroly pohybu majú zložky negatívny vplyv aj na produkciu farby.